Якщо виробнича лінія також охоплює сам шланг, процес виглядає наступним чином:
1. Ткацтво зовнішнього шару: поліефірна пряжа тчеться на автоматичному ткацькому верстаті для створення циліндричного шару тканини (зовнішня оболонка) з ідентифікаційними смугами, вплетеними в нього.
2. Обробка імбібіцією: занурте зовнішню оболонку в пластиковий полімерний розчин для підвищення її водонепроникності та довговічності.
3. Виготовлення вкладиша: частинки поліуретану змішати зі сполучною речовиною та нагріти суміш; потім екструдуйте його в порожнисті труби за допомогою екструдера з подальшим охолодженням і формуванням на холодній водяній бані.
4. Три{1}}шарове композитне виготовлення: внутрішня труба вкладиша вставлена в зовнішній захисний рукав; потім збірку нагрівають парою, щоб розплавити та проникнути в клей, після чого подають холодне повітря для затвердіння клею, тим самим остаточно з’єднуючи три шари в єдине ціле.
5. Встановлення з’єднання: вставте мідне розширювальне кільце в трубу, потім вставте алюмінієве зовнішнє з’єднання; використовуйте розширювальний інструмент, щоб висунути мідне кільце назовні, щоб зафіксувати з’єднання.
6. Випробування потоком води: готовий продукт має пройти випробування потоком води під високим{1}}тиском перед відправленням із заводу.