-Безперервна прогресуюча деформація: пластина/смуга та ролики знаходяться в лінійному контакті; кожен рулон застосовує лише локальний згин, що вимагає відносно невеликих зусиль деформації, що робить цей метод придатним для масового виробництва.
-Контроль точності: такі параметри, як швидкість формування, розмір зазору між роликами та тиск роликів безпосередньо впливають на точність розмірів кінцевого продукту. Точність різання зазвичай підтримується в межах ±0,5 мм.
-Високий рівень використання матеріалу: рівень використання матеріалу при формуванні рулонів зазвичай становить не менше 90 %, що робить його більш-ефективним, ніж такі процеси, як штампування.
-Контроль зворотного ходу: процес прокатки полегшує контроль і компенсацію зворотного ходу для таких матеріалів, як високо-міцна сталь, забезпечуючи чудову стабільність розмірів виробу.
