Лінія з виробництва складських стелажів

Це повністю автоматизована виробнича лінія для масового виробництва різних конструктивних профілів для складських стелажів. Складські стелажі складаються з різних профілів, таких як стійки, балки, полиці, задня сітка/задні панелі, перегородкові балки та ребра підсилення. Порівняно зі стелажами для супермаркетів стелажі для складів є більшими та мають більшу вантажопідйомність (вантажопідйомність одного -шару може досягати 500-5000 кг), що вимагає вищих стандартів щодо міцності поперечного перерізу профілю, прямолінійності та точності розмірів. Вся лінія об’єднує процеси розмотування, вирівнювання, сервоподавання, безперервного штампування, холодного згинання, гідравлічного різання та збору матеріалу. Потік процесу: розмотування → вирівнювання → подача → штампування → формування → різання → збір матеріалу.

Технічні характеристики

Назва продукту	Лінія з виробництва складських стелажів
Режим передачі	Регулювання-роздільного отвору
Специфікація матеріалу	Q235
Швидкість виробництва	5-15м/хв
Ріжучий пристрій	Гідравлічне різання
Напруга	Можливість налаштування
Параметри напруги	380В/415В, 50Гц, 3 фази
Компоненти управління	Контролер Mitsubishi PLC (Японія)
Товщина оброблюваного матеріалу	0,28-0,8 мм (налаштовується відповідно до вимог замовника)
Ширина оброблюваного матеріалу	Менше або дорівнює 700 мм (налаштовується відповідно до вимог замовника)
Рулонний матеріал	GCr15, твердість HRC58 ступінь -62 ступінь
Загальна потужність двигуна	23 кВт
Потужність гідравлічної системи	5 кВт
Вантажопідйомність розмотувача	Менше або дорівнює 5 тоннам
Допуск розміру різання	Менше або дорівнює ±0,5 мм (довжина менше або дорівнює 3000 мм)
Матеріал різальної матриці	Cr12MoV

Переваги продукту

Конструкція підшипників із товстою-пластиною-для задоволення потреб-у важких умовах зберігання

Складські стелажі мають-несучу здатність, що набагато перевищує стійкі супермаркетів. Зазвичай використовувана товщина листового металу становить 0,6-1,5 мм (більш товсті варіанти доступні за запитом). Стійки та балки вимагають підвищеної міцності на вигин і стиск. Основна машина має високу жорсткість із загартованими роликами GCr15 і міцною-рамою, що забезпечує відсутність деформації під час формування товстої-плити, і точні розміри профілю, забезпечуючи надійну гарантію формування для високих вимог до несучої здатності складських стелажів.

Хороша прямолінійність довгих профілів, висока точність збірки

Стійки та балки складських стелажів часто мають довжину 2-6 метрів. Прямолінійність безпосередньо впливає на вертикальність і стійкість зібраних стійок. Обладнання використовує багато-прохідні роликові формування та багато-точкові напрямні пристрої, щоб гарантувати, що довгі профілі не згинаються та не скручуються під час безперервної обробки. Після різання профілі демонструють чудову прямолінійність, забезпечуючи вертикальні стійки та горизонтальні балки під час складання, усуваючи потребу в корекції на місці.

Фото заводу

Фотографії доставки

Відвідування клієнта

FAQ

З: Ви фабрика чи торгова компанія?

A: Ми є фабрикою, розташованою у Вейфан, Китай. Він володіє понад двадцятьма комплектами сучасного обладнання, включаючи новий прецизійний обробний центр, токарні верстати з ЧПУ, електроерозійні верстати з ЧПУ та велику платформу для випробувань на вигин автомобільних профілів. Ви можете відвідати наш завод у будь-який час.

З: Які відмінності між виробничою лінією для складських стелажів і лінією для виробництва стелажів для супермаркетів?

A: Основні відмінності полягають у товщині листового металу та жорсткості обладнання. Складські стелажі витримують більші навантаження і зазвичай використовують листовий метал товщиною 0,6-1,5 мм (більш товсті варіанти доступні за запитом). Основне обладнання та ролики мають більш високу жорсткість, що робить його придатним для формування більш товстих листів. Стелажі для супермаркетів здебільшого використовують тонший листовий метал товщиною 0,28-0,8 мм, а конструкція обладнання надає пріоритет високій швидкості та якості поверхні тоншого листового металу.

Питання: чи потребує торець профілю вторинної обробки після різання?

A: Обладнання завершує обробку торця під час різання, що призводить до гладкої поверхні різу без задирок. Якщо на кінцях потрібні додаткові зуби (наприклад, зуби на обох кінцях поперечини) або з’єднувальні отвори, відповідні прес-форми можна попередньо -встановити в секції штампування та завершити одночасно з формуванням. Якщо замовнику потрібен лише простий розріз і немає вимог до кінцевої обробки, розрізаний профіль є готовим виробом і може переходити безпосередньо до етапу фарбування або складання.

Популярні Мітки: лінія з виробництва складських стелажів, Китай, виробники складських стелажів, фабрика