Лінія виробництва корпусів електроприладів
Лінія виробництва корпусів для електроприладів – це автоматизована машина-для холодного згинання, спеціально розроблена-для одноразового формування металевих корпусів для різних електроприладів. Він може обробляти корпуси та дверні панелі для таких продуктів, як розподільні коробки, шафи управління, розподільні шафи та мережеві шафи. Вся лінія включає в себе розмотування, вирівнювання, сервоподавання, штампування, формування рулонів, різання та згинання, і контролюється ПЛК, управляється через сенсорний екран і приводиться в рух коробкою передач. Обладнання має модульну конструкцію, що дозволяє гнучко налаштовувати функціональні блоки відповідно до специфікацій продукції замовника та вимог процесу.
Переваги продукту
I. Модульна конструкція, гнучка конфігурація за потреби
Електричні корпуси мають різні типи та специфікації (розподільні коробки, шафи керування, мережеві шафи тощо), кожен з яких має різні вимоги до процесу. Ця лінія має модульну конструкцію, що дозволяє вільно комбінувати одиничні машини для розмотування, вирівнювання, штампування, формування рулонів, різання та згинання відповідно до потреб клієнта. Він може відповідати виробничим вимогам стандартних корпусів, а також може бути розширений до лінії виробництва корпусів зі спеціальними конструкціями, такими як оглядові вікна та вентиляційні отвори з жалюзі, без необхідності додаткового спеціалізованого обладнання.
II. Одна машина охоплює кілька корпусів
Змінюючи набори роликів і регулюючи параметри формування, одна і та ж виробнича лінія може послідовно виробляти різні компоненти електричних корпусів, такі як корпуси розподільних коробок, двері шафи керування та профілі стійки шафи. GGD, 8MF, 9-ти та 16-кратні профілі рами електричної шафи можуть бути сформовані на цій лінії, що значно скорочує інвестиції в обладнання та потреби в робочій площі.
III. Великі можливості налаштування, які можна адаптувати до не-стандартних потреб
Основні параметри обладнання можна налаштувати відповідно до вимог замовника, включаючи товщину матеріалу (0,4-6 мм), швидкість виробництва (0-15 м/хв), довжину виробу, позицію та кількість штампування тощо. Загартовані валики Cr12 (HRC58 -62 градуси), привід коробки передач і керування Mitsubishi PLC забезпечують стабільну точність формування для виробів різних специфікацій, з допуском різання Менше або дорівнює ±0,5 мм (довжина менше або дорівнює 1000 мм), що відповідає вимогам до точності складання різних корпусів електроприладів.
Фото заводу
Фотографії доставки
Відвідування клієнта
FAQ
З: Ви фабрика чи торгова компанія?
A: Ми є фабрикою, розташованою у Вейфан, Китай. Він володіє понад двадцятьма комплектами сучасного обладнання, включаючи новий прецизійний обробний центр, токарні верстати з ЧПУ, електроерозійні верстати з ЧПУ та велику випробувальну платформу для згинання автомобільних профілів. Ви можете відвідати наш завод у будь-який час.
Q: Які типи електричних корпусів може виготовляти ця виробнича лінія?
A: Він може виробляти корпуси розподільних коробок, корпуси шаф управління, двері розподільних шаф, мережеві шафи, стійки електричних шаф і рамні профілі (тип GGD, тип 8MF, 9-кратні, 16-кратні профілі тощо). Змінюючи форми та регулюючи параметри, одна лінія може охоплювати різноманітні продукти.
Популярні Мітки: лінія виробництва корпусів для електроприладів, Китай, виробники ліній для виробництва корпусів для електроприладів, фабрика
